Czwarta rewolucja przemysłowa prędzej czy później przytłoczy Rosję. Ale kraj potrzebuje silnego lokalnego integratora systemów robotycznych w rosyjskiej produkcji. Jego pojawienie się jest stymulowane przez niedawne inicjatywy Ministerstwa Przemysłu i Handlu Federacji Rosyjskiej. 
Zdjęcie: pictures.club
Poprzednia aktualizacja branżowa - Industry 3.0, lub automatyzacja poszczególnych maszyn i procesów jest aktywnie zastępowana przez globalną cyfryzację lub osadzanie systemów cyber-fizycznych na wszystkich poziomach produkcji na rynkach światowych. Najpotężniejszy trend współczesnego przemysłu światowego - globalizacja przemysłu robotów, która nastąpiła po automatyzacji produkcji i sterowników programowalnych, została nazwana Industry 4.0 lub czwartą rewolucją przemysłową.
Podczas prac Międzynarodowej Wystawy Przemysłowej „INNOPROM-2018” dyrektor naczelny KUKA Nordic, Junas Glimden (Szwecja), wymienił trzy powody, dla których kompleksy przemysłowe krajów uprzemysłowionych wprowadziły zaawansowane rozwiązania robotyczne. To - zmniejszenie kosztów produktów lub poprawa jakości produktów, jak również chęć delegowania robotów do wykonywania prac na nieatrakcyjnych, ciężkich i niebezpiecznych obszarach produkcji.
Cyber jest przyjacielem mężczyzny
W ostatnich latach roboty przemysłowe ewoluowały znacząco, stając się bardziej adaptacyjne do nowoczesnych rodzajów produkcji. Przez ponad pół wieku od czasu stworzenia pierwszych prototypów robot przemysłowy praktycznie się nie zmienił - ten sam manipulator, programowalny sterownik i panel sterowania do przesyłania poleceń do robota. Zmienili się przepływ produkcji i podejścia do wprowadzenia inteligentnych systemów.
„Nowe podejścia do tworzenia nowoczesnych kompleksów robotycznych opierają się na kilku zasadach, a głównym trendem jest dostosowywanie, czyli odejście od produkcji masowej i stworzenie produktu, który dokładnie spełnia wymagania klienta” - powiedział zastępca dyrektora OOO ROBOVIZARD, oficjalnego dystrybutora w Rosji i CIS japońskiej korporacji Kawasaki Robotics, Roman Timofeev. „Jednocześnie wszystko dzieje się w obrębie jednego przenośnika, jednej linii automatycznej, bez restrukturyzacji procesów produkcyjnych”.
Drugi trend, który zauważył przedstawiciel Kawasaki, wynika z krótkich cykli produkcji towarów. Na przykład w dziedzinie produkcji elektroniki, zaledwie kilka miesięcy po rozpoczęciu produkcji, następuje modernizacja lub zmiana stylizacji, a następna generacja towarów zastępuje ją: cykl produkcyjny zostaje skrócony, a linia zmienia konfigurację. Dlatego elastyczność i mobilność, które umożliwiają jak najszybsze przejście od produkcji jednego produktu do drugiego, to główne wyzwania rynku przemysłowego.
Wreszcie trzeci trend - robotyka stała się dostępna i dotarła do mas: wprowadzenie robotów oprócz gigantów przemysłowych zainteresowało się małymi i średnimi przedsiębiorstwami, w których wcześniej wykorzystywano pracę fizyczną. Stało się oczywiste, że robotyzacja zmniejsza koszty produkcji jednostki produktu. Wszystkie te trendy odcisnęły piętno na podstawowych elementach tworzenia robotycznych zestawów.
Oczywiste jest, że w szybko zmieniających się procesach produkcyjnych nie będzie możliwe pełne zautomatyzowanie pracy, dlatego istotnym czynnikiem jest interakcja robota z jego przejrzystością i niezawodnością operacji oraz osobą z kreatywnym myśleniem, inteligencją i zręcznością.
Główne wymagania dla systemów zrobotyzowanych, które są obecnie narzucane przez klientów przemysłowych, to łatwość wdrożenia i obsługi, współpraca, dostosowywanie produktów, wykorzystanie modeli cyfrowych i robotów cyfrowych do zdalnego sterowania przy użyciu „Internetu rzeczy”.
W związku z tym przedstawiciel FANUC Shinsuke Sakahaibara wspomniał o innym nurcie światowej robotyki - stworzeniu „robota współpracującego” - nowej generacji robotów dla małych i średnich przedsiębiorstw współpracujących z ludźmi.
Startupy zamiast rynku
W Rosji robotyzacja, podobnie jak wiele zaawansowanych technologii, przychodzi bardzo późno. Według ekspertów branżowych powodem jest niski zwrot z inwestycji w robotyzację produkcji i wysokie koszty pracowników cybernetycznych. Ale przeszkody we wdrażaniu są nie tylko w płaszczyźnie ekonomicznej.
Rosji brakuje kompetencji i firm, które są w stanie zaangażować się w przemysłowe wprowadzanie robotów do sieci produkcyjnych i promować je na lokalnym rynku.
„Okazuje się to błędnym kołem: przedsiębiorstwa nie wyobrażają sobie, jak wdrożyć robotykę przemysłową z maksymalną wydajnością, z drugiej strony nie ma specjalistów, którzy mogliby im odpowiedzieć na te pytania” - podsumował Roman Timofeev. Pod koniec 2017 roku firma Kawasaki zawarła umowę partnerską z Politechniką w celu stworzenia centrum robotyki przemysłowej z salonem poświęconym popularyzacji i promowaniu idei przemysłu 4.0.
Zdjęcie: robotrends.ru
Musimy przyznać, że Rosja dopiero przyzwyczaja się do Przemysłu 4.0: kilka lat temu zatwierdzono krajową inicjatywę technologiczną z listą planów mających na celu przygotowanie Rosji na rynki przyszłości, pojawił się państwowy program „Cyfrowa gospodarka Federacji Rosyjskiej”.
„Centrum federalne ma dziś świadomość, że robotyzacja jest jednym z głównych i być może jednym z najważniejszych trendów rewolucji przemysłowej Industry 4.0” - powiedział Mikhail Ivanov, dyrektor działu budowy obrabiarek i inżynierii inwestycji w rosyjskim Ministerstwie Przemysłu i Handlu . „Państwo zaczyna systematyzować koncepcje i podejścia do tego, jak zbudujemy cyfrową przyszłość Rosji”.
Na początku 2018 r. Ministerstwo Przemysłu i Handlu zainicjowało badanie na dużą skalę, aby ocenić gotowość rosyjskich firm do digitalizacji i automatyzacji produkcji.
„Próbowaliśmy zdigitalizować dane z punktu widzenia przygotowania nowego mechanizmu stymulującego popyt na urządzenia automatyki i roboty przemysłowe. W związku z tym opracowano nowy program w ramach działalności FER „Digitalizacja przemysłu”, która umożliwi firmom otrzymywanie pożyczek uprzywilejowanych na realizację projektów dotyczących digitalizacji produkcji, instalacji systemów robotycznych i linii automatycznych. Uważamy, że taki zintegrowany mechanizm powinien być głównym czynnikiem napędzającym popyt na te technologie w kraju ”- powiedział Mikhail Ivanov.
Według federalnego urzędnika najbardziej obiecujące sektory przemysłowe Rosji z punktu widzenia robotyzacji to produkcja instrumentów i elektronika radiowa, gdzie roboty okażą się najbardziej skuteczne.
W tym samym czasie przedstawiciel Ministerstwa Przemysłu i Handlu był zmuszony przyznać, że w Rosji wciąż nie ma pełnoprawnych producentów robotów seryjnych, nadal są one „prezentowane w formie startupów”.
Jeden z nich - firma - mieszkaniec Skolkovo Promobot, największego producenta robotów serwisowych, wiodących dostaw w całej Europie Wschodniej i Północnej, niedawno podpisał duży kontrakt na dostawę produktów do Stanów Zjednoczonych. W innym utworze TechNet federalnego akceleratora rozruchu GenerationS przeprowadzone zostaną badania w celu znalezienia najlepszych rozwiązań w dziedzinie robotyzacji i zaawansowanych technologii produkcji, aby stworzyć „fabrykę przyszłości”. Zrobotyzowane przedsiębiorstwa zgromadzą wszystkie technologie cyfrowe, które istnieją obecnie w zakresie organizacji i planowania produkcji, tworzenia cyfrowych bliźniąt, maszyn addytywnych i wszystkich przełomowych technologii w dziedzinie automatyki przemysłowej.
„Są to punkty wzrostu, na których dziś polegamy. Dzięki zaangażowaniu takich start-upów w mechanizmy, które państwo kładzie w dokumentach strategicznych, przemysł będzie dalej rozwijany - powiedział Mikhail Ivanov. - Korzyści i wsparcie ze strony państwa otrzymają producenci produktów automatyki wykorzystujących treści rosyjskie. Ta pozycja pozwoli zabić dwa ptaki jednym kamieniem: wstrząsnąć popytem i stymulować procesy lokalizacji komponentów wymaganych przez rynek ”.
Oprócz subsydiów pieniężnych, światowe doświadczenie oferuje różne instrumenty w postaci ubezpieczeń przemysłowych dla wprowadzenia innowacyjnych urządzeń jako środków wsparcia państwa, ale jak dotąd nie stały się one powszechne w Rosji.
Silny gracz
Brak silnego gracza na rynku krajowym - lokalnego integratora w rosyjskiej produkcji systemów robotycznych - napotyka wielu rosyjskich klientów.
„Robotyzacja przemysłu jest nieunikniona: biznes zawsze będzie dążył do wysokiej wydajności pracy, a robotyzacja jest głównym motorem tego procesu ” - powiedział Ravil Khisamutdinov , dyrektor centrum technologicznego, zastępca dyrektora ds. Rozwoju KAMAZ w robotyzacji. „W Rosji nie ma jeszcze dużych integratorów - nasza firma zrealizowała wiele udanych projektów wspólnie z ABB, KUKA, FANUK, a nasze zamówienia zostały przekazane zachodnim partnerom”.
Według Ravila Khisamutdinova kraj potrzebuje silnych integratorów, bez nich wprowadzenie kompleksów robotów jest niemożliwe lub bardzo kosztowne.
„Jako przedstawiciele przemysłu motoryzacyjnego oczekujemy pomocy państwa nie tylko w formie dotacji, ale także w formie programów edukacyjnych i szkoleniowych dla personelu w zakresie bezpieczeństwa cybernetycznego i analityki”, wyraził życzenia przedstawiciel KAMAZ w imieniu przemysłowców.
Jednak według urzędnika Ministerstwa Przemysłu i Handlu w Rosji działają firmy integracyjne, które opanowały wprowadzenie i działanie zagranicznych producentów robotów. W 2020 roku Skołkowo planuje otworzyć wspólne centrum inżynieryjne. Ministerstwo Przemysłu i Handlu zamierza nadzorować wszystkie etapy jego tworzenia, mając nadzieję, że federalny startup stanie się motorem rewolucji robotycznej w Rosji.
Odpowiadając na takie niepochlebne wypowiedzi przemysłowców wobec rosyjskich integratorów, dyrektor generalny ABAGY Robotic Systems Maxim Zverkov mówił o doświadczeniu tworzenia startupu z nowym paradygmatem robotyki, który wyklucza element programowania robotów. W rosyjskich przedsiębiorstwach wbudowane, ale nieaktywne systemy robotyczne można znaleźć wszędzie, niestety jest to znajomy obraz. Powodem jest bezwładność robotów, a wyjście z sytuacji leży w płaszczyźnie technologicznej.
„Zaczęliśmy w Rosji, chociaż patrzymy także poza granice rosyjskiego rynku: głównym problemem wprowadzenia robotów przemysłowych w Rosji jest ich złożoność i wysokie koszty”, zauważa Maxim Zverkov. - Głównym problemem światowej robotyki jest to, że robotowi brakuje elastyczności i zdolności adaptacyjnych właściwych ludziom. Jeśli dasz mu szansę dostrzeżenia zadania, jakie widzi osoba, przestawiając się w ruchu, stanie się bardziej wydajny. Widzieliśmy kluczowe ograniczenia technologiczne robotów w zakresie konieczności zaprogramowania ich dla każdej akcji, każdej zmiany. Dlatego eliminując barierę technologiczną w postaci programowania, będziemy mogli obniżyć produkcję robotów i przejść z rynku masowego na seryjny, niemal unikalny rynek ”.
Kraje, które są liderami przemysłów robotycznych, takich jak Korea Południowa i Japonia, które wprowadziły cyberpomocy na wczesnych etapach rozwoju swoich branż, mają dziś wysokie pozycje konkurencyjne.
„Patrząc, jak przebiega lokalizacja naszej produkcji, warto zauważyć, że dziś wartość dodana przenosi się z producenta na systemy integracyjne”, mówi Shinsuke Sakahibara, dyrektor wykonawczy, główny doradca technologiczny FANUC. - Radziłbym rosyjskim przemysłowcom korzystać z usług integratorów systemów, którzy zajmują pośrednią pozycję między producentami, dostawcami i użytkownikami końcowymi. Biorąc pod uwagę wysoki poziom kompetencji i szkolenia programistyczne w Rosji, wskazane jest stworzenie integratora systemu w kraju ”.
Jednak nie wszyscy uczestnicy paneli INNOPROM uważają wpływ integratorów za główny czynnik wzrostu robotyzacji przemysłowej.
„Zgodnie z naszymi obserwacjami krajów, które z powodzeniem wdrożyły rozwiązania robotyczne, oprócz współpracy z integratorami systemów, efekt przynosi wczesna automatyzacja produkcji. Dlatego też rosyjskim producentom można doradzić, aby skoncentrowali się bardziej na automatyzacji, stopniowo przechodząc na Industry 4.0 ”- skomentował Yunas Glimden.
Jednakże, jak ironicznie zauważył Iwanow, „ponownie wracamy do pytania, co jest pierwsze - integrator lub robotyzacja”. Według niego w Rosji trudno oczekiwać gwałtownego wzrostu najpotężniejszych integratorów, jeśli nie ma wystarczającej „dźwigni popytu” - dźwigni rynkowej, która stymuluje powstawanie takich firm na rynku.
„Państwo jest gotowe zaoferować różne narzędzia do dzielenia się tymi ryzykami z konsumentem”, podsumował urzędnik. „Jednym z zadań Ministerstwa Przemysłu i Handlu jest tworzenie integratorów-wykonawców w Rosji, tworząc silną branżę inżynieryjną, a następnie przyszłość popytu”.
Przygotowane przez Nonna Tsai
